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造成橡胶混练胶分散不良的原因

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造成橡胶混练胶分散不良的原因

发布日期:2016-08-09 14:37 来源:http://www.bestseocompanyz.com 点击:

造成橡胶混练胶分散不良的原因:

A.混炼进程
混炼时刻不行,排放温度过高或过低;一同增加酸性和碱性配合剂(如将硬脂酸和防焦剂ESEN与氧化锌和氧化镁一同参加);塑炼不充分;配合剂增加的次序不恰当;混炼周期中填充剂加得太迟;一同参加小粒径碳黑和树脂或粘性油;金属氧化物涣散时刻不行;在胶料现已撕裂或碎裂后参加液态增速剂;胶料批量太大或太小

B.技术
没有遵从所拟定的混炼程序;油性资料和干性资料的聚集体粘在上顶栓和进料斗边;转子速度不恰当;胶料从压片机卸下时太快;没有准确有用压片机上的翻胶设备生烟胶鞋底

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C.设备
密炼机温度操控失利;上顶栓压力不行;混炼室中焊层部位磨损过渡;压片机辊温操控失效;压片机上的高架翻胶设备失灵

D.资料
橡胶过期和有部分胶凝;三元乙丙橡胶或丁基橡胶太冷;冷冻天然橡胶;天然橡胶预塑炼不充分;填充剂水分过量(结块);在低于倾倒点温度下参加粘性配合剂;配合剂运用橡胶鞋材不适当

E.配方规划
运用的弹性体门尼粘度差异太大;增塑剂与橡胶选配不适当;硬粒配合剂太多;小粒径填料过量;运用熔点过高的树脂;液态增塑剂不行;填充剂和增塑剂过量。

相关标签:橡胶混练胶,生烟胶鞋底,橡胶鞋材

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